五金沖壓件一站式ODM服務流程
信息來源：www.opet-china.com 發布時間：2025.04.27
五金沖壓件ODM服務流程解析
五金沖壓件ODM服務通過整合研發、生產與供應鏈資源，為終端客戶提供從需求分析到批量交付的全流程解決方案，其流程可分為六個關鍵階段：
1. 需求分析與方案設計
雙方基于產品應用場景、性能指標及成本預算展開技術研討，ODM服務商結合材料特性（如SPCC、SUS304等）與沖壓工藝（連續模/單工序模）制定技術方案，同步完成產品結構與可行性評估，規避潛在設計缺陷。
2. 模具開發與樣品驗證
依托CAD/CAE軟件完成模具3D建模，通過高速精密加工中心制造模具原型。首樣生產后執行尺寸檢測（三次元測量）、功能測試及耐久性驗證，確保產品符合ASTM/GB等標準要求，樣品確認周期通常控制在15-25天。
3. 工藝優化與量產準備
基于試產數據優化沖壓參數（沖裁間隙、壓邊力等），建立標準化作業指導書。同步完成原材料采購驗證（拉伸等級、硬度測試）與自動化產線調試，通過DFM報告降低量產風險，實現材料利用率提升5-10%。
4. 規模化生產與過程管控
采用級進模高速沖床（1200spm以上）配合視覺檢測系統，結合SPC統計過程控制實現關鍵尺寸CPK≥1.33。每批次執行鹽霧測試（中性/酸性）、金相分析等質量檢驗，不良品率嚴格控制在0.3%以內。
5. 包裝物流與供應鏈協同
根據產品特性定制吸塑/珍珠棉防護包裝方案，通過VMI庫存管理或JIT交付模式縮短供貨周期。配套提供材質證明、ROHS檢測報告等完整文件包，支持跨境物流清關服務。
6. 持續改進與售后支持
建立產品全生命周期追溯系統，定期進行產能評估與工藝升級。針對量產問題提供48小時響應機制，通過模具維護再制造延長工具使用壽命30%以上。
ODM服務商憑借模具數據庫（1000+套成熟方案）與智能化產線（50-800T壓力機群），可縮短新品開發周期40%，實現公差±0.01mm的精密制造，為3C電子、汽車零部件等行業提供高的定制化解決方案。
上一條：東莞五金沖壓件二次加工服務流程
下一條：車用鋁合金沖壓件模具壽命提升
